페인트 BOOTH 관리제(C.S-300, C.S-301)
제품개요 : C.S-300(페인트 점성 제거제)은 금속이 함유되어 있지 않은 유기화합물의 CATIONIC POLYMER 로써 BOOTH-WATER 순환계 내에서 페인트 입자의 점성을 제거해줍니다.
또한 C.S-301(응집 부상제)는 고분자의 CATIONIC POLYMER로써 부상이 용이하고 처리가 쉬운 큰 FLOC을 형성하여 희석이나 전처리 과정 없이 그대로 사용할 수 있으며 투입은 METER-PUMP를 이용해 SLUDGE 부상이 필요하고 혼합이 잘되는 곳에 설치하게 됩니다.
더욱 자세한 내용을 원하시면 기술자료를 요청해주십시오.


페인트 점성 제거의 목적 | 페인트 점성 제거의 기술현황 | 페인트 점성 제거제 | 응집 부상제



페인트 점성 제거의 목적

도장 BOOTH의 순환수에서 발생되는 OVER SPRAY 도료는 접착성이 있기 때문에 SPRAY BOOTH의 배기계를 막아 급배기의 조화를 저해함으로 도장 불량의 원인 및 BOOTH의 휘발성 용제가 잘 배출되지 않아 안전 및 위생상 위험한 상태가 초래되어 작업환경의 악화를 가져온다.
또한 OVER SPRAY된 대부분의 페인트는 순환수 배관 및 바닥에 침적되어 시간이 경과함에 따라 고무 모양으로 된 페인트 제거 및 청소에 많은 인력과 시간이 필요하고 고착된 페인트에서 생성되는 병원성 미생물에 의하여 악취 및 환경안전상 위험이 따른다.
또 순환수에 페인트 성분의 용해로 미립자가 분산되어 수중의 현탁물질(SS)이나, 용해 고형분(TDS)을 증가시켜 순환수의 상태가 악화되어 순환수의 교환을 필요로 한다.
페인트 내의 용제는 배기 중의 탄화수소(HC)를 증가시킬 뿐만 아니라 순환수의 C.O.D를 상승시키고 순환수를 산성화하여 설비의 부식을 촉진시킨다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 OVER SPRAY된 페인트의 점성을 제거하고, 점성이 제거된 페인트 입자의 제거가 용이하도록 하기 위해 응집부상이 필요하다.



페인트 점성 제거의 기술현황 및 발달

1. 발 달 순 서

가성소다 → METAL SALTS → CLAY → ACID COLLOIDS

2. NaOH Type

가성소다 타입은 NaOH 및 KOH를 사용하는 방법으로 용제 휘 발로써 CURING이 이루어지는 LACQUER류 페인트 처리에 사용되고 있다.
LACQUER의 수지는 짧은 CHAIN의 RCOOR' 와 NaOH와의 결합으로 비누화 되는 반응을 이용한 것이라(ROOR' NaOH > RCOONa+R'OH) 메탈 SOAP 인 RCOONA 가 페인트에 있는 SOLVENT의 계면활성제로 작용하여 이를 제거하여 줌으로서 페인트를 비결정형의 상태로 굳게 함으로서 점성을 제거한다.

※ 단 점 : 가성소다 타입은 LACQUER류 를 제외한 다른 타입의 페인트 점성제거에는 효과적이지 못하다. 현재는 소규모 공장에서 사용하고 있으나 부식방지제 또는 부식의 일시 지연제로서의 역할을 할 뿐 페인트 점성제거로는 불완전한 상태이다.


3. METAL SALTS(금속염)


METAL SALTS는 대개의 경우 AL이나 ZN의 SALT이며 아래의 두가지 점성제거 방법이 있다.

① PH8~9에서 METAL SALT가 공기와 반응 페인트 류(ALKYDS) 접촉하면 페인트의 ESTERS와 CURYNG 과정
을 촉진하는 METAL SOAP 가 됨으로 점성을 제거하는 방법이다.

② SALTS는 종류에 따라 규정된 PH범위내에서 서로 연계하여 ASSOCIATED COMPLEX를 형성 함으로 적당한 응집제를 사용하여 FLOCS를 만들어 제거하는 방법이다.

※ 단 점 : MEALT SALTS TYPE은 PH범위에 좌우되고 PH 8~9 이외에서는 반응을 하지 않고 PH가 높으면 거품이 많이 발생하고 PH가 낮으면 부식을 발생시킨다.

4. ACID COLLOID

① ACID COLLOID 처리기술은 어떤 혼합물이나 화합물들은 산성 분위기 하에서는 안정된 분산을 유지하나 PH가 상승함에 따라 결합되어 침전하는 현상을 이용한 것이다.

② MELAMINE FORMALDEHYDE MELAMINE은 배수기로 FORMALDEHYD는 친수기로 작용하는 방법으로 순환수 내에서 MELAMINE은 페인트 표면을 감싸고 FORMASDEHYDE는 물 분자를 형성하고 있으므로 점성제거는 신속하고 크기가 SILIGATEF류 보다 훨씬 작기 때문에 페인트 표면을 효과적으로 둘러쌀 수 있다. 또한 페인트 SOLID만의 분산으로 가능하게 함으로써 훨씬 적은 량의 SLUDGE를 발생시킨다.



C.S - 300 (페인트 점성 제거제)

1) 특성 및 개요

① C.S - 300 은 금속이 함유되어 있지 않은 유기화합물의 CATIONIC POLYMER 로써 BOOTH-WATER 순환계
내에서 페인트 입자의 점성을 제거해줍니다. C.S-300의 POLYMER는 2차원의 구조를 가졌으며 알카리성 분위기 하에서 “SWEEP-FLOC"을 형성합니다.

② 위 POLYMER는 배수기와 친수기의 2부분으로 구성되어 있으며 페인트 입자가 함유된 물 속에서 배수기는 페인트입자표면에 위치하고 친수기는 물 주위에 물입자를 끌어들이므로 점성을 제거하게 되는 것입니다.

2) 성 상

① 주 성 분 : MELAMINE FORMALDEHYDE
② 외 관 : 맑은 푸른색
③ 밀 도 : 1032 Kg/m3
④ 빙 점 : 0 ℃
⑤ P H : 1.8± 0.3

3) 투입장소

① C.S-300 은 OVER 페인트와 접촉이 이루어 지는 곳
② C.S-301 은 OVER 페인트와 접촉이 끝난 부상조

4) 포장단위

DRUM포장 (204Kg) 또는 말통포장 (20Kg)

※ 모든 종류 또는 어떤 종류의 복합 페인트에도 효과가 탁월합니다.


5) C.S - 300 반응기전


C.S-301 (응집 부상제)

1) 특성 및 개요

① C.S-301은 고분자의 CATIONIC POLYMER로써 부상이 용이하고 처리가 쉬운 큰 FLOC을 형성한다.
② C.S-301은 희석이나 전처리 과정 없이 그대로 사용할 수 있으며 투입은 METER-PUMP를 이용해 SLUDGE
부상이 필요하고 혼합이 잘되는 곳에 설치하게 됩니다.
③ 투입량은 실제 현장 실험에 의해 결정되는데 대개의 경우 C.S-300의 투입량과 동일하게 투입하여 줍니다.

2) 성 상

① 주 성 분 : 고분자 CATIONIC POLYMET
② 외 관 : 점성이 있는 투명액체
③ 밀 도 : 1020 Kg/m3
④ 빙 점 : 0 ℃
⑤ P H : 7.0 ± 0.5

3) 투입장소

SLUDGE의 부상이 용이하고 혼합이 잘되는 곳에 투입한다.

4) 포장단위


DRUM 포장(204Kg) 또는 말통포장 (20Kg)

더욱 자세한 내용은 관리자 메일 및 게시판을 통해 기술자료를 요청하여 주십시오.



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